Schraubenkompressoren/ölgeschmiert und ölfrei

Schraubenverdichter mit Öleinspritzung Serien L & LSR

Unsere neue Produktreihe von Schraubenverdichtern mit Öleinspritzung stützt sich auf eine modulare Ausführung. Damit sind wir so flexibel, Ihnen genau das anbieten zu können, was Sie benötigen. Der modulare Fertigungsansatz, der bei unserer neuen Kompressorbaureihe zum Einsatz kommt, verschafft uns maximale Flexibilität, so dass Ihre Kostenerwartungen erfüllt werden. Sie können eine Standardmaschine nehmen, einen integrierten Trockner und ein variables Antriebssystem SR, oder, um den Wirkungsgrad noch zu steigern, einen größeren Luftauslass.

Effizienz, Zuverlässigkeit, Wirtschaftlichkeit und Qualität ohne Kompromisse
Sämtliche Kompressoren können so dimensioniert werden, dass sie den erforderlichen Ausstoß bringen. Sie können entweder von einem Motor mit konstanter Drehzahl oder von einem innovativen geschalteten System mit Reluktanzantrieb angetrieben werden. Der Volumenstrom kann präzise gesteuert werden, sich Ihrem ständig wechselnden Bedarf anzupassen.

Die CompAir-Kompressorserie LSR besitzt ein geschaltetes Reluktanzantriebssystem mit variabler Drehzahl mit einem außergewöhnlichen Wirkungsgrad. Diese Kompressoren bieten die Möglichkeit, den Energiebedarf an die Luftanforderung anzupassen. Die maximale Effizienz bei jedem Anforderungsniveau senkt die Energiekosten und spart Geld. Dies geschieht durch die Anpassung der Drehzahl des Antriebsmotors bei einem Effizienzniveau, das von keinem anderen, konventionellen Antriebssystem mit variabler Drehzahl erreicht wird.

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Schraubenverdichter ölfreie Serie DH

Ölfreie Serie DH – Ein zuverlässiger und effizienter Kern
Den Kern des Kompressors bildet ein innovatives Ein-Schrauben-Kompressorelement mit einem Zahneingriff mit 6 Nuten und einem Paar 11-zahnigen Schieberrotor, die sich in Tausenden von Anordnungen bewährt haben.
Die Kompression geschieht in zwei Kammern ober- und unterhalb des Hauptrotors, daher ist der Kompressionsdruck ausgeglichen und die Belastung der Lager merklich vermindert. Die geringe Lagerbelastung verlängert die Lebensdauer des Kompressionselements und senkt die Gesamtbetriebskosten merklich.

In das Kompressionselement eingespritztes Wasser sorgt für Schmierung, Abdichtung und Kühlung. Die überragenden Kühleigenschaften von Wasser ermöglichen es, den Kompressor bei niedrigen Temperaturen zu betreiben. Die Folge ist eine nahezu isothermische Kompression, geringer Energieverbrauch und ein außergewöhnlicher Wirkungsgrad. Eine Kartusche mit einer Umkehrosmosemembran filtert das Einspritzwasser, das in den Kompressor gelangt. Das Wasser ist daher ständig sehr rein.

100% ölfreie Konstruktion
Niedrige Betriebstemperaturen und Lagerbelastungen ermöglichen die Verwendung wartungsfreier, gekapselter Lager, die jegliche Ölschmierung im Kompressor überflüssig machen. Die 100% ölfreie Kompression ist somit garantiert und die Wartungs- und Umweltschutzkosten im Zusammenhang mit dem Öl- und Ölfilterwechsel fallen weg.

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